CATL automatyzuje testy akumulatorów z udziałem robotów humanoidalnych

CATL po raz pierwszy wprowadził roboty humanoidalne AI do regularnej pracy na liniach produkcyjnych baterii. Moz działa już w zakładzie Zhongzhou, gdzie przejął najbardziej ryzykowne i wymagające operacje końcowych testów pakietów akumulatorowych.

Wdrożenie dotyczy produkcji pakietów baterii do pojazdów elektrycznych i obejmuje etapy końcowej kontroli jakości przed wysyłką. To moment, w którym sprawdzana jest poprawność połączeń, parametry elektryczne oraz zgodność gotowego pakietu z wymaganiami technicznymi.

Praca przy wysokim napięciu bez udziału operatorów

Robot Moz został wdrożony w procesach End of Line oraz Direct Current Resistance. Są to testy wymagające precyzyjnego podłączania przewodów pomiarowych do konkretnych punktów pakietu baterii, przez które przepływają napięcia sięgające setek woltów. Do tej pory zadania te realizowali pracownicy, co wiązało się z ryzykiem iskrzenia oraz dużą wrażliwością na błędy wynikające z powtarzalności czynności.

Zastąpienie operatorów robotem humanoidalnym pozwoliło ograniczyć ekspozycję ludzi na wysokie napięcie oraz ustabilizować jakość połączeń testowych. CATL podkreśla, iż w obecnej konfiguracji Moz obsługuje te operacje w sposób ciągły i powtarzalny, niezależnie od zmian w tempie produkcji.

Embodied AI zamiast klasycznej automatyki

Moz nie jest klasycznym robotem przemysłowym pracującym w sztywno zaprogramowanym środowisku. Został wyposażony w model typu vision language action, który łączy analizę obrazu, interpretację kontekstu zadania i sterowanie ruchem. Dzięki temu robot potrafi reagować na odchylenia położenia elementów, zmiany konstrukcyjne pakietów oraz różnice pomiędzy kolejnymi modelami baterii.

W praktyce oznacza to możliwość samodzielnej korekty pozycji roboczej, regulację siły przy podłączaniu elastycznych wiązek przewodów oraz bieżące dostosowanie sekwencji ruchów. Według danych CATL skuteczność połączeń przekracza 99%, a wydajność jest porównywalna z pracą doświadczonych operatorów.

Kontrola jakości i skalowanie produkcji

Poza samym wykonywaniem połączeń Moz monitoruje stan wiązek i zgłasza nieprawidłowości, zanim pakiet trafi do kolejnego etapu produkcji. W przerwach pomiędzy operacjami robot przełącza się w tryb inspekcyjny, wspierając kontrolę jakości bez angażowania dodatkowego personelu.

CATL informuje, iż przy równoległej produkcji kilku wariantów baterii robot osiąga choćby trzykrotnie wyższy dzienny wolumen obsługiwanych pakietów, zachowując stałe parametry pracy. To jeden z argumentów przemawiających za wykorzystaniem robotów humanoidalnych w środowisku o dużej zmienności produktów.

Moz został opracowany przez Spirit AI, spółkę działającą w ekosystemie CATL, i korzysta z baterii zaprojektowanych przez sam koncern. Firma podkreśla, iż wdrożenie było poprzedzone analizą realnych warunków pracy linii produkcyjnej, a projekt robota powstawał równolegle z modyfikacjami procesów testowych.